無火花型電氣設(shè)備即指設(shè)備在電氣和機械上符合設(shè)計規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)使用，可以把火花、電弧和危險溫度減至最小。

“nA”無火花型電氣設(shè)備主要包括：電氣元件或電路、外殼以及門、蓋、觀察窗、接線盒、電纜引線裝置、操縱桿和軸等。無火花型電氣設(shè)備大都用在石化企業(yè)廠房內(nèi)或露天場地，因此外殼應(yīng)采用不燃性或難燃性且耐腐蝕的材料制成。外殼應(yīng)具有一定的機械強度，達到—定的防護要求，對有絕緣帶電部件的外殼，其防護等級應(yīng)達到IP44，而對于有裸露帶電部件的外殼防護等級為IP54。但對于安裝在室內(nèi)的并有專人維護管理的電氣設(shè)備外殼的防護標準可為IP20(但殼上接線盒和裸露帶電部件除外)。外殼上的門、蓋裝配要牢固，不易發(fā)生變形或損壞。觀察窗要配置在便于觀察的位置，并不易被損壞。觀察窗的透明件要用玻璃或其他不燃或難燃、透明性好的材料制成。

無火花型電氣設(shè)備的防爆性能的實現(xiàn)與接線盒、連接件的使用和內(nèi)部導線連接狀況有很大關(guān)系。這些部位如果處理不當將會在設(shè)備運行中產(chǎn)生火花或電弧，產(chǎn)生引燃爆炸性混合物的危險。因此無火花型電氣設(shè)備的電路上的所有元件的連接，以及導線、電纜與連接件的連接必須牢固，安全可靠，不能發(fā)生因為振動等原因形成電纜或?qū)Ь€的松動或轉(zhuǎn)動，進而產(chǎn)生過熱或電火花。連接件是由導電螺桿、接線座等部件組成的連接結(jié)構(gòu)。連接件應(yīng)具有良好的導電性能，不能有損傷導線的棱角和毛刺，正常緊固時不能產(chǎn)生變形和自行轉(zhuǎn)動，連接件中不能用絕緣材料構(gòu)件傳遞壓力。對于連接多股導線的連接件，應(yīng)采取防止導線分股措施后再進行連接。使用鋁導線時，要采用銅鋁過渡接頭，以防止接觸處電解腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。

無火花型電氣設(shè)備內(nèi)部導線的連接也是十分重要的，常用的連接方法有：

①采取有防松措施的螺釘或螺栓連接，這種連接方法比較安全可靠。

②將要連接的導線用機械擠壓的方法進行連接，這種連接方法有較好的導電能力。

③機械連接與焊接連接并用的連接方式。

④采用硬焊或熔焊的連接方式。

無火花型電氣設(shè)備的接線盒的設(shè)計和制造要符合本GB3836.1-2010 要求中對接線的規(guī)定。

表1 

為保證無火花型電氣設(shè)備在正常運行時不產(chǎn)生電弧、火花或危險溫度，正常運行時其最高表面溫度應(yīng)符合表1中對Ⅱ類電氣設(shè)備的最高表面溫度要求。無火花型電氣設(shè)備的運行環(huán)境溫度為-20~40℃。在一般情況下電氣設(shè)備的允許最高表面溫度應(yīng)低于電氣設(shè)備上標志的組別溫度。但對于溫度組別為T1、T2和T3組的電氣設(shè)備，設(shè)備中的總表面積不大于10cm²的元件(如晶體管或限制小功率電路能量的電阻器等)，其最高表面溫度相對于實測引燃溫度具有+50℃(安全裕度時，該元件的最高表面溫度允許超過電氣設(shè)備上標志的組別溫度。對于T4、T5和T6組電氣設(shè)備，設(shè)備中的總面積不大于10cm²的元器件，如果其最高表面溫度相對于實測引燃溫度具有+25℃安全裕度時，該元器件的最高表面溫度允許超過電氣設(shè)備上的組別溫度。

表2 

無火花型電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表2規(guī)定的數(shù)值，同時參照以下幾點要求：

①帶電零件之間、帶電零件與接地零件之間的電氣間隙按表2規(guī)定。

②帶電零件與接地零件之間的電氣間隙按線電壓計算，同時適用于電網(wǎng)中性點直接接地系統(tǒng)。但對于僅用于中性點直接接地的電網(wǎng)中額定電壓高于10kV或更高的電氣設(shè)備，則帶電零件與接地零件之間的電氣間隙可以按電氣設(shè)備的相電壓計算，但應(yīng)在電氣設(shè)備銘牌上標明只適用這種用途的標志。

③上述關(guān)于電壓的規(guī)定也適用于爬電距離的確定。

④爬電距離的長度應(yīng)根據(jù)額定電壓絕緣材料耐痕性和絕緣件的表面形狀確定。

⑤對于表面有凹槽且凹槽的深度和寬度都不小于3mm和表面有凸筋且凸筋高度、寬度都不小于3mm的接線板，其爬電距離可按接線板表面長度計算。